- Упорная линейка
- Материалы и сборка
- Выносная направляющая
- Рельсовое стусло
Направляющая шина для циркулярной пилы - приспособление, обеспечивающее ровный рез. Всего существует два способа, помогающих выполнить прямолинейный распил:
- Жесткая фиксация электропилы на рабочем столе.
- Стационарное закрепление заготовки, установка направляющей шины для ручной циркулярки.
Первый вариант подразумевает закрепление инструмента на верстаке , при этом заготовка перемещается по направляющей. Качество распила будет высоким, но габариты обрабатываемой детали ограничены, обусловлены размерами станка. При втором методе обработки параметры заготовки могут быть произвольными. Главное, чтобы торцовочный инструмент был надежно зафиксирован.
Производители столярных устройств выпускают большой ассортимент направляющих шин для дисковых пил . Детали удобны в использовании, отвечают правилам безопасности. Чертеж конструкции включает направляющую линейку. В некоторых случаях можно выставлять требуемый градус наклона резака, удается избежать люфта, заклинивания рабочего элемента при его движении.
Заводская каретка, устанавливаемая на циркулярку, хорошо справляется с задачей, но дорого стоит. В статье описано, как своими силами собрать направляющую шину для пилы .
Упорная линейка
Самостоятельное изготовление приспособлений для циркулярки требует строгого соблюдения правил безопасности.
Упор для резки часто применяется при обработке материала дисковой пилы эффективен только в случае с лобзиком, с распилом могут возникнуть проблемы: шина притиснута к заготовке струбциной .
Скоба выступает с нижней и верхней стороны столешницы станка. В итоге получается ограничитель по длине реза, но двигатель пилы неизбежно упирается в струбцину, распил выполняется в два этапа. Качество кромки будет плохим, высока вероятность образования нежелательной ступеньки: для обеспечения идеального распила необходимо непрерывное движение режущего диска от начала до конца пиломатериала. В заводских моделях крепежная деталь вынесена за пределы линейки для дисковой пилы , не мешает работе.
Материалы и сборка
Самодельная направляющая шина может быть смонтирована из алюминиевого штукатурного правила. Приспособление имеет сложную конфигурацию, с одной стороны снабжено продольным пазом для установки рукояток в удобное положение. Скрытые струбцины можно сделать из быстросъемных безвинтовых зажимов .
Лапу из зажима необходимо демонтировать, на ее место установить фторопластовые или полипропиленовые бегунки. Материал подвижного элемента должен быть прочным, обладать пониженным коэффициентом трения. Деталь лучше всего формировать фрезером или ножовкой по металлу с мелкими зубьями, но во втором случае придется дополнительно придать ей форму при помощи напильника.
На следующем этапе бегунки устанавливают в паз правила, из которого будет создана направляющая для ручной циркулярной пилы .
Необходимо следить, чтобы скольжение было свободным, но без люфта. Необязательно прилагать чрезмерные усилия: в процессе работы узел подлежит фиксации.
Прикручивают салазки к верхней части струбцин. При этом нужно убедиться в прочности соединения, чтобы при работе не произошло самопроизвольное раскручивание узла. Это испортит заготовку или приведет к травме.
Направляющая шина для циркулярной пилы должна хорошо держаться, не давать люфта. Получившаяся конструкция позволит распускать плоский пиломатериал, по длине соответствующий аналогичному параметру линейки минус запас со сторон фиксации струбцин.
Если в ходе тестового распиливания получается идеально ровный рез, ничто не мешает работе, значит, технология была соблюдена, направляющая сделана правильно.
Плюс конструкции - линейка обойдется недорого. Трудозатраты также незначительны, состоят только в формировании ползунков.
Выносная направляющая
Устройство с направляющей шиной имеет недостаток - необходимость контроля бокового контакта пилы с линейкой. В случае раскроя слишком широкой заготовки может не хватит длины рук для того, чтобы направлять материал. Выход - использование каретки на шарикоподшипниках. Она обойдется не так дешево, но окупится в дальнейшем.
Направляющую каретку можно сделать из уголка и металлических пластин . Ширина настраивается с помощью барашковых фиксаторов, интегрированных в подвижные пазы. Профиль сложной конфигурации покупают в специализированном отделе строительного магазина. Вариантов может быть несколько, но нужно обеспечить параллельный упор для циркулярки.
Если по каким-то причинам не получается сделать вспомогательный элемент из профиля, который будет направлять рез по четкой линии, можно купить собранное приспособление, состоящее из каретки и направляющей. Циркулярка будет прочно соединена подошвой с конструкцией каретки.
Важно добиться строгой параллельности хода циркулярки вдоль профиля. Неправильно установленная подставка даст рыхлый срез. Выносную направляющую шину для дисковой пилы легко изготовить своими руками. В результате можно будет направлять, обрабатывать крупногабаритный пиломатериал, делать качественный распил, торцовка будет аккуратной, пила будет осуществлять легкие движения. Подача может проводиться вручную или при помощи направляющей штанги.
Рельсовое стусло
Работа циркулярной пилы с направляющей шиной, собранной по первым двум методам, будет комфортной, но достаточно медленной. Для ускорения процесса лучше использовать рельсовое стусло. Для изготовления направляющего устройства потребуются:
- однотипные металлические уголки (2 шт.);
- лист фанеры или ДСП толщиной от 1,5 см (в качестве основания);
- гайки с болтами (4 комплекта).
Направляющие уголки необходимо закрепить в одной плоскости на расстоянии, немного превышающем толщину обрабатываемой детали. Заготовка должна свободно передвигаться под рельсами, режущий круг не должен оказаться слишком высоко. Болты будут выполнять функцию шпилек. Для уменьшения трения можно подклеить полосы из фторопласта, однако лучше снабдить приспособление колесиками .
Направляющий инструмент, сделанный по такой схеме, сложен, но его эффективность выше.
В видео представлен процесс сборки, функционирования циркулярки с направляющей шиной.
Прежде чем приступить к изготовлению циркулярной пилы своими руками с использованием ручной дисковой пилы, необходимо знать элементарные правила безопасной работы на ней.
Схема чертежа заточки и разводки пилы — 1) Полотно пилы. 2) Заточенный зуб. 4) Приспособление для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления напильника, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9) — Линия отгиба зубьев при разводе.
Работы, связанные с распиловкой лесоматериала с помощью этого инструмента, требуют максимального внимания. Закрепляя мощную ручную циркуляционную пилу стационарно на столе, необходимо об этом помнить и устанавливать на рамы все требуемые средства защиты. Пильное полотно должно обязательно иметь защитный кожух, на столе — параллельный упор.
Применение циркуляционных ручных пил
Ручная дисковая электропила относится к категории ручных инструментов.
Исходной характеристикой циркулярной пилы является глубина распила, которая у разных моделей может изменяться от 30 до 130 мм.
От данного параметра зависит требуемая мощность и диаметры пильных дисков. По глубине распила инструмент принято делить на категории::
- До 45 мм — мощность от 0,8-1,2 кВт, диаметр диска 130-160 мм;
- До 60 мм — мощность около 1,8 кВт, диаметр диска до 200 мм;
- Более 60 мм — мощность более 2 кВт, диск диаметром до 350 мм.
Приобретая пилу, целесообразно поинтересоваться ее возможностями. Например, можно ли перемещать диск в вертикальной плоскости, что позволяет начинать резать материал необязательно с края. Хорошо, если имеется регулировка скорости вращения и быстрое торможение диска после выключения инструмента. Важным для домашней электросети является и плавность пуска, что существенно уменьшает бросок тока в сети.
Рисунок 1. Электрическая пила – такой вид пил хорошо подходит для работ по дереву.
Мощная ручная циркулярная пила может быть закреплена снизу стола и использована как стационарная пилорама с ограниченной глубиной распила. Стационарные пилорамы обязательно имеют направляющую, с помощью которой можно выполнить распил, например, доски, так, чтобы ее продольные грани были параллельны, а углы в поперечном сечении были прямыми.
Разрезать большие листы даже на стационарной пилораме одному неудобно. Такая проблема возникает при самостоятельном изготовлении мебели, когда необходимо резать фанеру или другой материал в виде больших листов. При пользовании ручной циркуляционной пилой в обычном варианте разрезать ровно лист по всей длине и с перпендикулярными гранями является невозможным.
Поэтому, покупая ручную циркулярную пилу, мастер приобретает к ней и специальное приспособление, каким является шина направляющая (направляющая линейка), позволяющая ровно разрезать лист по всей длине. На изображении 1 показан один из вариантов направляющей линейки.
Вернуться к оглавлению
Влияние конструктивных особенностей пилы
Направляющую шину для пилы выпускает один и тот же производитель, поэтому она не универсальна, то есть подходит только к конкретному инструменту, имея при этом высокую стоимость. Самостоятельно изготовить такое же приспособление обойдется намного дешевле. Однако при видимой простоте направляющей шины изготовить для пилы своими руками такую деталь непросто.
Конструкция такого приспособления зависит от профиля основания электроинструмента. На изображении 1 видна шина направляющая для циркулярной пилы, которая выполнена из нестандартного профиля, поэтому она подходит только для конкретной марки изделия.
Рисунок 2. Дисковая пила – у этой пилы имеется такое имя циркулярная пила.
Комплектуя пилу подходящей только ей направляющей, производитель предусматривает в профиле специальное место для струбцин, с помощью которых ее можно закрепить на разрезаемой заготовке листового материала так, чтобы она в начале и в конце не препятствовала распилу.
Именно узел закрепления и вызывает определенные трудности при самостоятельном изготовлении направляющей. Поэтому очень важно заранее определиться с типом струбцины, подходящей для закрепления заготовки.
На изображении 2 показана циркуляционная пила, у которой при нулевом положении пильного диска небольшое расстояние от низа платформы до двигателя. Это существенно ограничивает размер самостоятельно изготавливаемой направляющей линейки по высоте. При такой высоте линейки возникнут проблемы с обеспечением жесткости при ее закреплении. При увеличении жесткости направляющей линейки уменьшается глубина реза заготовки, так как вынужденно придется работать не с нулевым положением пильного диска.
Вернуться к оглавлению
Линейка направляющая для циркулярной пилы, изготовление
Простейший вариант направляющей для раскроя больших листов показан на изображении 3.
Лист фанеры с ровными по длине заводскими гранями, который приготовлен для самостоятельного изготовления корпусного шкафа, можно использовать для изготовления направляющей шины. Для этого необходимо от него отрезать полосу шириной равной максимальной ширине циркуляционной пилы в плане, плюс 20 см. Длина, L, этого листа должна быть несколько больше, чем максимальная длина материала, из которого планируют изготавливать мебель.
Рисунок 3. Шина направляющая для дисковой пилы – её можно сделать из подручных средств методом опиливания ровного листа из дсп или осп.
Отступив от заводской кромки (считаем, что она подходит, как идеально ровная) на отрезанном куске фанеры 5-7 см, отрезаем полоску. Это будет линейка, вдоль которой и должна двигаться станина ручной циркулярной пилы. Оставшаяся часть отрезанного куска фанеры будет служить основанием, на котором будет закреплена линейка. Вдоль линейки, опираясь на нее, перемещают пилу во время резки.
Очень важно, чтобы высота линейки была как минимум равна толщине станины пилы, но не больше, чем расстояние до двигателя.
Теперь необходимо закрепить линейку на основании. Закрепляют на расстоянии 10 см от края или меньшем, но достаточном для применения струбцин.
Очень важный момент закрепления: заводская грань должна быть направлена в сторону, где будет осуществляться резка. Направляющую приклеивают к основанию и дополнительно закрепляют шурупами.
Заключительным этапом изготовления является удаление лишней части основания. Это выполняют с помощью той же пилы, для которой вся эта конструкция и сооружалась. Процесс удаления показан на изображении 4. Полученная грань на основании будет такой же ровной по всей длине, как и заводская грань фанеры на линейке.
Мастера строительного и ремонтного дела знают, как сложно получить ровный распил при работе циркулярной пилой. Сколько ни пытайся прямо держать инструмент, он так и норовит соскочить с заданной траектории.
Для облегчения труда пользователей придумана направляющая шина. Конструкций устройства крайне проста, однако производители устанавливают на него такую стоимость, что попытка обойтись без приспособления кажется оправданной.
Цена направляющей шины для циркулярной пилы варьируется от 2 до 10 тысяч рублей. Они делятся на универсальные (подороже) и узкой направленности (дешевле). Желание сэкономить на простой вещи вынудило пользователей искать варианты замены, и решения были найдены. Самые популярные из них представлены в данном обзоре.
Достоинства самодельной направляющей шины
Основная задача вспомогательного инструмента — помощь в получении прямого распила. Независимо от того, сколько раз его необходимо сделать, стоимость направляющих в магазинах скорее пугает, чем кажется привлекательной. Давным-давно было найдено решение — закрепить деревянную панель или рейку струбцинами и сделать пропил по ней. Способ не всегда удобен, особенно при работе с ручными пилами (струбцины задеваются рукой пользователя или двигателем устройства). Поэтому необходимость изготовления направляющей своими руками стала еще значительнее.
Есть несколько доводов в пользу устройства:
Очевидно одно — при работе с циркулярной пилой направляющая шина необходима, если пользователю важна точность работ и геометрия продукта. Далее вкратце рассматриваются методы, как сделать вспомогательное устройство своими руками.
Направляющая шина самостоятельно: известные способы
Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками может быть сконструирована сразу несколькими способами. О них мы поговорим позже. К слову, самый простой способ обзавестись ей — купить в строительном магазине. Достоинства — гарантия качества, идеальная ровность режущей кромки. Недостаток — высокая стоимость с вероятностью переплаты.
Умный мастер никогда не вложит деньги в то, что с легкостью может сделать сам по более низкой цене. Ниже приведены методы изготовления направляющей для циркулярки своими руками и краткий обзор способов.
Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена
Покупается инструмент, используемый при выравнивании стен (стоит в среднем 500 рублей). Две заводские ручки (которые могут перемещаться) снимаются, на их место ставятся струбцины стоимость 100-150 рублей каждая. Из куска полипропилена (не дороже 50 рублей) любым подручным инструментом вытачиваются переходники, помещаемые в пазы правила. Далее в них высверливаются отверстия под крепеж со струбциной.
Готовая конструкция надежно фиксирует заготовку, ровно и без перекосов, а также не мешает движению циркулярной пилы.
Направляющая из ламината
Из материала для пола вырезаются два куска равной длины (например, по полметра), фрезеруются по кромке. Далее крепятся к основе, также выполненной из ламината. Выбирается ширина паза при помощи бумажного листа (толщиной 0,1 мм), затем в устройство вставляется бумага, и оно прикручивается.
Направляющая шина крепится к подошве пилы через крепление для бокового бура. Допустимо выполнить отверстие в корпусе, если не жалко оборудования. При работе нос подошвы чуть заходит за направляющую, а сама она максимально выдвигается перед пилой. Устройство слегка «съест» глубину пропила (не более, чем на 2 см), зато удобства использования и простоты изготовления ему не занимать.
Рельсовое стусло
Понадобятся:
- одинаковые уголки из металла;
- лист фанеры либо ДСП от 1,5 см толщиной под основание;
- 4 пары «гайка + болт».
Уголки фиксируются в одной плоскости на расстоянии чуть больше толщины обрабатываемой детали. Заготовка должна свободно перемещаться под рельсами, а круг — не оказаться слишком высоко от шаблона. Болты служат шпильками. Чтобы снизить трение, допустимо оснастить приспособление колесиками либо подклеить полосы из пластичного материала.
Метод подходит для ускорения процесса пиления циркуляркой, а также при необходимости нарезки большого числа одинаковых заготовок.
Еще один способ сделать направляющую для циркулярной пилы рассмотрен более детально.
Направляющая шина из алюминиевого профиля
Также известна как просто «рельса». В качестве нее используется алюминиевый профиль (П-образный), причем два отрезка разного размера. Меньший помещается внутрь большего так, чтобы двигался свободно, но не имел зазора. Еще понадобятся листы фанеры разной толщины.
Последовательность действий такова:
- Посередине тонкой фанерки крепится профиль большего сечения посредством винтового соединения. Головки винтов не должны торчать так, чтобы мешать свободному ходу меньшего профиля.
- По обе стороны профиля крепятся толстые листы фанеры (допускается ДСП), уже на саморезы.
- Лишние куски листов по ширине отрезаются; рельса готова к использованию.
Однако теперь необходимо подготовить циркулярную пилу к работе.
- Профиль меньшего сечения помещается в рельсу.
- Оценивается высота его ножек, чтобы он укладывался заподлицо.
- Профиль крепится к подошве пилы параллельно пильному диску посредством винтов-барашков М4.
- Циркулярная пила размещается на направляющей, лишняя часть по ширине отпиливается.
- Для ровного среза кромка шины накладывается на разметку, фиксируется струбцинами.
Преимущества использования такого устройства — плавное движение циркулярки, точность пиления, легкость подачи. Инструмент, выполненный по данной схеме, чуть сложнее, чем ранее названные, зато его эффективность выше.
Полезное видео
Очевидно, есть несколько способов сделать направляющую шину для циркулярной пилы своими руками, причем все они требуют меньших вложений в материалы, а эффективностью не уступают аналогам из магазинов. Допустимо использовать ее не только с циркуляркой, но и с электрическим лобзиком, ручным фрезером. Возникающие при работе ограничения связаны лишь с длиной используемого правила, которую пользователь вправе выбирать по своему усмотрению. Не обязательно оно должно быть слишком длинным либо коротким — все диктуется заготовками, которые обрабатываются инструментом. Приведенные выше рекомендации относительно самодельной направляющей шины помогут пользователям сэкономить деньги при пилении древесины и получить наилучший результат.
Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит почти как сама пила. Тем не менее устройство является очень важным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли чем-то заменить или изготовить собственноручно? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные преимущества во время работы. В этой статье описываются эти преимущества, а также даются ответы на разные сопутствующие вопросы. Здесь же рассмотрено изготовление направляющей шины своими руками.
Назначение
Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.
Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.
Другие доводы в пользу направляющей:
Изготовление в домашних условиях
Главное - точно выдержать геометрию. Основой может быть:
- швеллер;
- труба с прямоугольным сечением;
- уголок;
- ламинат.
Серьезным недостатком деревянных и прессованных шин является чувствительность к влаге.
Вариант 1 . Шина из ламината.
При этом поглотится глубина пропила (примерно 1,5 см), но подобное устройство удобное и простое в изготовлении.
Вариант 2 . Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, передвигающимися по желобку.
Вариант 3 . Для получения точного реза надо, чтобы край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был идеально ровным. Профессиональные инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот недорогие штампованные основания лишены данного свойства. Поэтому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вместе с этим значительно снижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть изготовлена из алюминиевого П-образного профиля. Нужны два отрезка с разным сечением. Меньший профиль вставляется в больший профиль без зазора, однако должно быть обеспечено свободное перемещение.
Теперь направляющая рельса может изготавливаться собственноручно:
- К фанере № 3 винтами прикрепляется направляющая большего диаметра. Головки винтов и саморезов стачиваются, чтобы те можно было спрятать заподлицо.
- С двух сторон направляющей плотно приставляем полосы фанеры № 10 и тоже крепим на саморезы. Фанеру можно заменить ДСП.
Отпиливаются лишние по ширине куски, и рельса готова.
Подготавливаем ручную пилу:
Для идеального реза на разметку накладывается кромка шины и направляющая прикрепляется струбцинами. С шиной-рельсой пила двигается плавно и не болтается, режет точно и легко подается.
Заключение
Направляющая для «циркулярки» - приспособление крайне полезное, ведь каждому мастеру известно, сколь важно обеспечить ровный рез. Использование направляющей при работе с дисковой пилой делает процесс удобным и быстрым.
Стоимость фирменной направляющей шины приближается к цене самой циркулярной пилы. Действительно ли необходим этот аксессуар, для чего он применяется, можно ли пренебречь шиной, заменить или сделать своими руками?
Назначение направляющей шины
Любой, кто работал дисковой пилой, знает насколько сложно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент четко по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В результате порча материала и трата времени.
Некоторые мастера приспосабливаются так: крепят парой струбцин планку по линейке. Однако с ручной циркуляркой этот метод неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько доводов за использование направляющей шины:
- используя правило, необходимо все время подправлять его положение. Устанавливается оно с небольшим отступом от линии распила, только тогда диск точно пройдет по линии. Этот метод сойдет при единичных работах. Если же необходимо сделать множество точных распилов — процесс муторный;
- фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край четко совпадает с линией распила. Мастеру нужно только совместить эти две полосы и работать;
- качественные шины дополнительно проклеены мягкой лентой, предупреждающей скол материала, например, МДФ или ламината;
- одновременно пилить и следить за расположением правила неудобно. Чуть передавил или недожал — и материал испорчен. Работая с шиной необходимо лишь двигать пилу вперед.
В продаже есть множество видов направляющих шин: универсальных или специализированных под определенную модель или производителя. Цена универсальных приспособлений, как правило, выше, чем специализированных. Поэтому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.
Делаем шину своими руками
Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.
В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.
Вариант 1
Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.
- Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
- Фрезеруем по одной кромке.
- Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
- Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
- К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
- При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;
Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.
Вариант 2
Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.
- Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
- Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
- В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
- Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.
Вариант 3
Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.
Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.
Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.
Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.
Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:
- Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
- Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.
Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.
Теперь следует подготовить ручную пилу:
- Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
- Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
- Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
- Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.
Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины: